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            拋丸機改如何選擇正確的鋼砂?三點內容需知
            作者:admin    發布日期:2021/11/25     關注次數:     二維碼分享

            拋丸機在我們工業生產中非常常見。但是您知道拋丸機如何選擇正確的鋼砂?河南拋丸機廠家為我們分享一下如何選擇正確的鋼砂?以下內容請查看。

            河南拋丸機廠家

            1、在選擇鋼丸粒度時,在外觀細度滿意的情況下,可以選擇較大的鋼丸,以提高清理效率。使用分級鋼丸。分級鋼丸由表面粒度為百分之50左右的鋼丸和逐漸變小的鋼丸組成,平衡了沖擊力和覆蓋率,可失去高的清算效率和低的表面細度(與各種粒度的鋼相比)。與藥丸相比)。清理汽缸時,蕞初使用帶有各種顆粒的s550(?1.5mm)鋼丸,請詢問工程師60s,表面細度值為R.15?25ttm,并使用460美元的漸變鋼丸(1.2mm),液化時間為55s,表面細度值為R。12。5-20urn。

            在消耗過程中,每個鋼丸都是不時減少磨損的過程,因此每個鋼丸的粒度會不時變化。由于熱點隨鋼丸晶粒度的變化而變化,為保證熱晶粒度/柱塞比逐漸趨于普通曲線。如果一次添加過多的材料,鑄件的外觀會立即變得精致;如果長期不添加鑄件,鑄件的外觀質量雖然有所提高,但清理效率會大大降低。

            2、控制清理時間清理的本質是去除鑄件表面的粘砂和氧化皮,恢復鑄件表面,而不是通過長時間的清理來改變鑄件表面的細度。鑄造。那種試圖用拋丸清理來達到較好的低表面細度值是不適合的。不僅提高了效率,還增加了成本。后道工序質量要提高,如加大造型造芯用砂的粒度,采用好涂料提高砂質量等。清砂時間與鑄件材質、原來的樣子。例如普通汽車缸體材質為HT250,硬度為HB200-210。鼠籠式拋丸機清理時間僅為55s;凸輪軸由冷沖擊合金鑄鐵制成。硬度達到HRC48,使用Q378單鉤拋丸室清理時間為15-20min/鉤。

            清理的工作是去除鑄件表面的粘砂和氧化皮,露出金屬體。如果繼續清算,可以改變鑄件金屬的原貌,R趨于一定值(與鋼丸的晶粒度有關)。(a)分級鋼丸的流行度(b)鋼丸粒度變小,流行的左移鋼丸粒度變化對流行的影響點相同。須保證鋼丸的混合比例,即級配不變。由于熱點的準確性,能夠保證清算的效率。在消耗過程中,不僅要經常用篩分的方法檢查混合鋼丸的混合比例,還要特別注意鋼丸的補充方法,根據情況主動及時補充材料。消耗鋼丸。我們在日常消費中使用每日補充喂料的方式,每次補充喂料的數量不超過總量的10%,并且始終堅持在料斗中裝滿鋼丸。這樣,鋼丸的級配完全沒有變化,也保證了一定的流行地位,即清理效率,保證了鑄件清理質量的波動。如果梯度鋼丸的粒徑朝較小的方向發展,則須延長補充進料周期;否則,可能會延長進料周期。否則,須延長喂食周期??傊?,等級t。71.18850.60.420.30.21晶粒度/柱塞(c)鋼丸晶粒度變大,熱右移不劃算。

            3、結論(1)在消耗過程中,需要對拋丸熱點進行準確的調整和頻繁的反思,以保證拋砂分離器的正常工作,保證足夠的排砂,將拋丸電機的功率限制在確保清算的效率和效率。浪費資本的關鍵要素。

            (2)定期加料,每次加料不超過鋼丸總量的百分之10。在消耗過程中,經常檢查鋼丸的粒度分布,以確保鋼丸的粒度等級保持不變,以確保清理效率和鑄件起伏的外觀質量。

            (3)清理時間主要是清除粘砂和氧化皮,露出金屬體。延長液化時間肯定會改變鑄件的表面細度。然而,效率提高并且成本增加。

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            通過本文,我們知道了拋丸機如何選擇正確的鋼砂。這個內容分為三點。我們也只知道正確選擇鋼砂的重要性,如果您有關于拋丸機的其他內容,歡迎您來咨詢我們,我們會盡力為大家排憂解難。再次感謝河南拋丸機廠家給我們帶來的分享。

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